紙漿模塑制品工藝手冊

    本手冊是參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及螞蟻供應(yīng)鏈企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合進(jìn)行編制的，匯集了長期積累的紙漿模塑制品生產(chǎn)經(jīng)驗，方便生產(chǎn)部門進(jìn)行紙漿模塑制品工藝培訓(xùn)，以及為紙漿模塑制品包裝生產(chǎn)提供指導(dǎo)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范紙漿模塑制品生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)等。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 38087-2019  紙杯(碗)成型機/Paper cup (bowl) forming machine

GB/T 36787-2018  紙漿模塑餐具/Pulp molding tableware

BB/T 0045-2007    紙漿模塑制品 工業(yè)品包裝 / Pulp molding product -Commerce packaging,

BB/T 0015-1999   紙漿模塑蛋托盤/ Moulded pulp egg tray

JBT 12082-2014   紙漿模塑工業(yè)包裝制品生產(chǎn)線 / Pulp molding industrial packages production line

GB/T453         紙和紙板抗張強度的測定法（恒速拉伸法）

GB/T453.1        紙和紙板厚度的測定法

GB/T462         紙和紙板水分的測定法

GB/T4857.1      包裝運輸包裝件試驗時各部位的標(biāo)示方法

GB/T4857.5      包裝運輸包裝件跌落試驗方法

GB/T4857.7      包裝運輸包裝件正弦定頻振動試驗方法

GB/T4857.11     包裝運輸包裝件水平?jīng)_擊試驗方法

GB8168         包裝用緩沖材料靜態(tài)壓縮試驗方法

GB/T10739      紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件

一． 紙漿模塑簡介

紙漿模塑制品是利用廢舊報紙、瓦楞紙箱為主要原材料,經(jīng)過一定的配比的添加劑進(jìn)行制漿,通過特制的模具進(jìn)行脫水成型,再經(jīng)烘干、熱處理、整形等系列工藝制成。紙漿模塑制品可回收利用、可降解,加入特殊工藝后,具有良好的防水、防油性能,完全可替代發(fā)泡塑料制品,可有效消除"白色污染",制品環(huán)保性好。紙漿模塑制品是世界環(huán)保部門推薦的環(huán)保產(chǎn)品,在其生產(chǎn)過程中對環(huán)保工作十分重視,就其三廢問題對環(huán)保的影響,在整個生產(chǎn)過程中,從使用的主要原材料開始,到整個生產(chǎn)過程終結(jié)為止,其環(huán)保意識十分強。其原料為廢紙,而在生產(chǎn)加工過程中主要是物理反應(yīng),只有少量的化工物品加入作防水劑,而這些化工物料在產(chǎn)品烘干后,基本上全部保留在成品中,沒有排出造成環(huán)境的污染;生產(chǎn)線用水是封閉循環(huán)使用的,只是在產(chǎn)品烘干時產(chǎn)生水蒸汽揮發(fā)至空間,生產(chǎn)過程中不需補充用水,因此用水量亦不大。

紙漿模塑技術(shù)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展創(chuàng)新,設(shè)備性能不斷改進(jìn),生產(chǎn)工藝逐步成熟,產(chǎn)品生產(chǎn)成本驅(qū)于穩(wěn)定。目前國內(nèi)紙托制品的生產(chǎn)成本已基本與泡沫塑料制品持平,有些紙托制品成本已明顯低于泡沫塑料制品。紙托制品替代泡沫塑料防震制品,在使用性能、生產(chǎn)成本上均具備了可行性,加上其環(huán)保方面優(yōu)越的性能。

二． 紙漿模塑工藝簡介

1.成型工藝：真空成型法。

1.1真空吸漿成型法是紙塑制品最普及的一種方法。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式:轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式

1.2轉(zhuǎn)鼓式:連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,模具投資大,模具加工精度高,設(shè)備加工精度技術(shù)要求高,一套凹模配八套凸模,需用數(shù)控中心加工模具,加工周期長,投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn),適合于大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn),如果盤、餐盤、酒托、雞蛋托。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量、批量小,模具投資大所以不適用。

1.3翻轉(zhuǎn)式:翻轉(zhuǎn)式生產(chǎn)較轉(zhuǎn)鼓式生產(chǎn)效率低,適合于工業(yè)模塑中等批量及非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn),但由于是一套凹模配一套凸模,需用數(shù)控中心加工模具,模具投資大,周期長。

1.4往返升降式:生產(chǎn)效率較轉(zhuǎn)鼓式低,與翻轉(zhuǎn)式相差不大,是目前常見的普遍使用設(shè)備,由于該設(shè)備只需一套凹模配套一套凸模,特別適合非標(biāo)準(zhǔn)、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在15天左右)。

 2.烘干工藝：成型后含有較高水分,需經(jīng)過干燥工藝。按照工藝可分為模外干燥（干壓）和模內(nèi)干燥（濕壓）區(qū)分

 2.1.模外干燥（干壓）烘干方式,

2.1.1.自然晾曬    （露天晾曬，風(fēng)干）

2.1.2.烘干線烘干  （使用天然氣，柴油等轉(zhuǎn)化成熱能烘干）

2.1.3.烘房烘干    （密閉的空間內(nèi)，室內(nèi)加熱烘干）

2.1.4微波烘干    （電能轉(zhuǎn)換成微波熱能烘干）

2.2.模內(nèi)干燥（濕壓）烘干方式

2.2.1一般以電加熱發(fā)熱板或使用其他熱介質(zhì)(如導(dǎo)熱油)加熱發(fā)熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度( 180-250℃)利用氣壓或液壓壓力,在高溫、高壓下壓制紙托制品,達(dá)到烘干效果。

工藝流程圖（干壓）模外干燥

1.打漿：紙漿粉碎(水力物理疏解)

2.調(diào)漿：跟據(jù)產(chǎn)品重量，配合機器參數(shù)制定生產(chǎn)工藝參數(shù)。

3.成型：按照產(chǎn)品重量，制定合理的生產(chǎn)工藝參數(shù)。

4.烘干：跟據(jù)產(chǎn)品厚度及濕胚狀態(tài)制定相應(yīng)的工藝參數(shù)。

5.整形：跟據(jù)產(chǎn)品重量制定合理的工藝參數(shù)。

6.裁邊：裁掉多余的邊角料。