1.成型工藝：真空成型法。

1.1真空吸漿成型法是紙塑制品最普及的一種方法。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式:轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復升降式

1.2轉(zhuǎn)鼓式:連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,模具投資大,模具加工精度高,設備加工精度技術(shù)要求高,一套凹模配八套凸模,需用數(shù)控中心加工模具,加工周期長,投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn),適合于大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn),如果盤、餐盤、酒托、雞蛋托。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標準,數(shù)量、批量小,模具投資大所以不適用。

1.3翻轉(zhuǎn)式:翻轉(zhuǎn)式生產(chǎn)較轉(zhuǎn)鼓式生產(chǎn)效率低,適合于工業(yè)模塑中等批量及非標準的生產(chǎn),但由于是一套凹模配一套凸模,需用數(shù)控中心加工模具,模具投資大,周期長。

1.4往返升降式:生產(chǎn)效率較轉(zhuǎn)鼓式低,與翻轉(zhuǎn)式相差不大,是目前常見的普遍使用設備,由于該設備只需一套凹模配套一套凸模,特別適合非標準、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在15天左右)。

 2.烘干工藝：成型后含有較高水分,需經(jīng)過干燥工藝。按照工藝可分為模外干燥（干壓）和模內(nèi)干燥（濕壓）區(qū)分

2.1.模外干燥（干壓）烘干方式,

2.1.1.自然晾曬    （露天晾曬，風干）

2.1.2.烘干線烘干  （使用天然氣，柴油等轉(zhuǎn)化成熱能烘干）

2.1.3.烘房烘干    （密閉的空間內(nèi)，室內(nèi)加熱烘干）

2.1.4微波烘干    （電能轉(zhuǎn)換成微波熱能烘干）

2.2.模內(nèi)干燥（濕壓）烘干方式

2.2.1一般以電加熱發(fā)熱板或使用其他熱介質(zhì)(如導熱油)加熱發(fā)熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度( 180-250℃)利用氣壓或液壓壓力,在高溫、高壓下壓制紙托制品,達到烘干效果。